Eine der Herausforderungen bei dieser Anlage war die große Varianz an Draht-Einzuglängen von 160 – 850mm bei gleichzeitig hoher Taktleistung von 60 Stk. pro Minute, auch bei Edelstahlvarianten. 

Um die Bearbeitungsstationen auch bei großen Drahteinzuglängen mit hoher Taktleistung bedienen zu können, kamen unsere Konstrukteure auf die Idee, die Drahtabschnitte zunächst in eine senkrechte Position zu verschwenken und so Platz zu sparen.  

Es folgt die zweite Besonderheit dieser Anlage. 

Der Transfer bewegt sich nicht -wie bei den meisten unserer Anlagen üblich- vor den Bearbeitungsstationen, sondern durch sie hindurch. So können die Stauchpressen mit ihrer geschlossenen Bauform bedient werden, in denen im nächsten Schritt die Schraubenköpfe geformt werden. 

Mit einer weiteren Presse wird die Schraubenspitze vorgestanzt, bevor es in den zweiten Teil der Anlage geht, in der das Gewinde gewalzt wird.

Hier nutzen wir eine kühlende und schmierende Emulsion, um die Rohlinge mit dem gewünschten Gewinde zu versehen. Auch dieser Arbeitsschritt erfolgt im Anlagentakt. 

Ein Video der Anlage finden Sie in unserem YouTube Kanal https://youtu.be/E4Nrvr-4-f0